Kort analyse af spiralfinnerørsvejsning inklusive hvilket indhold

Oct 13, 2021 Læg en besked

1. Svejseprincip

Den højfrekvente-strøm bruges som varmekilde til at opvarme kontaktfladen og det område, der skal svejses, og stødkraften påføres uden for ribberøret for at realisere fast-svejsningen af ​​kontaktfladen.

 

2. Forberedelse før svejsning

(1) Der må ikke være synlige huller på røroverfladen, og sandblæsning skal udføres for at fjerne olie, rust og andet snavs.

(2) Støttehjulet skal være forberedt for at sikre, at dets fastspænding på stålbåndet er moderat elastisk og ensartet i omkredsretningen, og at de indvendige dele kan rotere fleksibelt.

(3) Svejsningen mellem elektrodelegemet og kontakten skal være fast og pålidelig, afkølingen skal være jævn, og der må ikke være lækage.

 

3. Svejseparametre

Det omfatter hovedsageligt trækstyrken og svejsehastigheden af ​​svejsede samlinger. Indekserne for disse parametre skal opfylde de nationale standarder, såsom Q / sh.mm.25-2000.

 

4. Svejseinspektion

Visuel inspektion: visuel inspektion skal udføres efter svejsning, og inspektionsresultaterne skal opfylde standardkravene.

 

Inspektion af svejsehastighed: Træk ribberøret af i 2 til 3 omgange og kontroller det for hver 120 grader. Svejsehastigheden kan opnås ved at dividere den faktiske svejsebredde med den nominelle tykkelse af stålbåndet.

 

Metallografisk undersøgelse: fra fugeoverfladen, for ufuldstændig normaliserende struktur og original normaliserende struktur, kontrolleres, om der er makrofejl såsom indeslutninger, ufuldstændig fusion og revner.

 

5. Konnotation af højfrekvent svejsning

Højfrekvenssvejsning er en slags svejseteknologi, herunder induktionssvejsning og kontaktmodstandssvejsning.

 

Der er tre svejsesystemer:

Fastfaset plastiktryksvejsning - opvarmer samlingsområdet ved kanten af ​​røremnet til plastisk tilstand på 1300 grader - 1350 grader, og ekstruder derefter oxidfilmen ud af svejsningen under trykket fra ekstruderingsvalsen. Samtidig svejses de to kanter sammen gennem høj temperatur, og ekstruderingsstyrken skal være større end 40-50 mpa.

 

Halvsmeltende svejsning - opvarm forbindelsesområdet ved kanten af ​​røremnet til halvsmeltende tilstand, klem den flydende film, der indeholder oxid, ud af svejsningen gennem ekstruderingsvalsen, og fuldfør svejsningen på samme tid. Ekstruderingsstyrken er generelt 20-30Mpa.