I driftsprocessen bruges spiralfinnede rør i vid udstrækning i kraft, metallurgi, cementindustri, spildvarmegenvinding og petrokemisk industri. Højfrekvent svejsning med spiralfinnerør bruger hudeffekten og nærhedseffekten af højfrekvent strøm til at opvarme den ydre overflade af stålbånd og stålrør indtil plastisk tilstand eller smeltning, og fuldføre svejsning under et vist tryk af vikling af stålbånd. Denne højfrekvente-svejsning er faktisk en solid-svejsning. Sammenlignet med indlæg, lodning (eller integreret varmgalvanisering) er det mere avanceret med hensyn til produktkvalitet (svejsehastigheden af finner er høj, op til 95%), produktivitet og automatisering.
Det spiralfinnede rør er foret med en dorn i det glatte rør. Når den er i brug, drives den effektivt af rullebladets rotation. Det sømløse stålrør behandler finner på dens ydre overflade gennem hulrummet, der består af rullerillen og kernehovedet. Lamelrøret fremstillet ved denne metode har høj varmeoverførselseffektivitet, fordi basisrøret og den ydre finne er en organisk helhed, så der er ikke noget problem med tab af kontakt termisk modstand. Sammenlignet med svejsemetoden har trevals-krydsvalsningsmetoden fordelene ved høj produktionseffektivitet, lavt råmaterialeforbrug og høj varmeudvekslingshastighed af ribbede rør.
Den vellykkede anvendelse af spiralfinnerør til enkeltfinnede rør eller kompositribbede rør med kobber- og aluminiumsfinner eller lavfinnede rør af stål; På nuværende tidspunkt er integrerede stålrør for det meste lavfinnede rør på markedet, og integrerede højfinnede rør er for det meste lavet af aluminium og kobber, som generelt er koldvalsede.
Den termiske kontaktmodstand af spiralfinnerør har stor indflydelse under brug. Hvis den termiske kontaktmodstand ikke er god, vil det direkte påvirke varmeafledningen med mere end 20 %. Hvis finnehøjden øges, øges varmeafledningsarealet, således at varmeafgivelsen øges. Dette kan dog ikke øges blindt, men overveje også størrelsens rationalitet.
Hvis finnerørsafstanden bliver mindre, vil varmeafgivelsen blive øget, men den er ikke jo mindre jo bedre. Hvis afstanden er for lille, vil det medføre negative virkninger. Derfor er to rør generelt 3-4 mm, fire rør er 4-5 mm og seks rør er 5-6 mm. Med forøgelsen af finnediameteren vil varmeafgivelsen stige, men det har også nogle ulemper. Hvis finnehøjden er relativt lille, og finneafstanden er relativt lille, bør rationaliteten af rørdiameteren også tages i betragtning.
