1: Støbbarhed (støbbarhed): henviser til metalmaterialers evne til at opnå kvalificerede støbegods ved støbning. Støbbarhed omfatter hovedsageligt fluiditet, svind og adskillelse. Likviditet refererer til flydende metals evne til at fylde formen. Krympning refererer til graden af volumenkrympning, når støbegodset størkner. Segregation refererer til inhomogeniteten af kemisk sammensætning og struktur i metallet på grund af forskellen i krystallisationssekvensen under afkøling og størkningsprocessen.
2: Smedbarhed: henviser til metalmaterialers evne til at ændre form uden revner under trykbehandling. Det omfatter hammersmedning, valsning, strækning, ekstrudering og anden forarbejdning i varm eller kold tilstand. Smedbarheden er hovedsageligt relateret til den kemiske sammensætning af metalmaterialer.
3: Bearbejdelighed (bearbejdelighed, bearbejdelighed): henviser til vanskeligheden ved at omdanne metalmaterialer til kvalificerede emner efter at være blevet skåret af værktøj. Bearbejdelighed måles normalt ved overfladeruheden af emnet efter bearbejdning, den tilladte skærehastighed og værktøjets slidgrad. Det er relateret til mange faktorer såsom kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, termisk ledningsevne og arbejdshærdningsgrad af metalmaterialer. Generelt bruges hårdhed og sejhed til groft at bedømme bearbejdeligheden. Generelt gælder det, at jo højere hårdhed metalmaterialer har, jo sværere er det at skære. Selvom hårdheden ikke er høj, er den sej og svær at skære.
4: Svejsbarhed (svejsbarhed): henviser til metalmaterialers tilpasningsevne til svejsebehandling. Det refererer hovedsageligt til vanskeligheden ved at opnå fremragende svejsesamlinger under visse svejseprocesforhold. Det omfatter to aspekter: det ene er limningsydelse, det vil sige, under visse svejseprocesforhold er visse metaller følsomme over for dannelse af svejsefejl; den anden er serviceydelse, dvs. under visse svejseprocesforhold er visse metalsvejsesamlinger anvendelige til servicekrav.
5: Varmebehandling
(1) Udglødning: refererer til varmebehandlingsprocessen, hvor metalmaterialer opvarmes til en passende temperatur, opbevares i en vis tid og derefter langsomt afkøles. Almindelige udglødningsprocesser omfatter rekrystalliseringsudglødning, spændingsaflastende udglødning, sfæroidiserende udglødning, komplet udglødning osv. Formålet med udglødning er hovedsageligt at reducere metalmaterialernes hårdhed, forbedre plasticiteten, lette skæring eller trykbearbejdning, reducere restspænding, forbedre homogeniseringen af strukturer og komponenter eller forberede den efterfølgende varmebehandling.
(2) : Normalisering: refererer til varmebehandlingsprocessen ved opvarmning af stål- eller ståldele til 30~50 grader over Ac3 eller Acm (øvre kritisk punkttemperatur af stål) og afkøling af dem i stillestående luft efter at have holdt dem i et passende tidsrum. Formålet med normalisering er hovedsageligt at forbedre de mekaniske egenskaber af lavkulstofstål, forbedre bearbejdeligheden, forfine kornene, eliminere de strukturelle defekter og forberede strukturen til den efterfølgende varmebehandling.
(3) : Bratkøling: refererer til varmebehandlingsprocessen ved opvarmning af ståldele til en temperatur over Ac3 eller Ac1 (den laveste kritiske punkttemperatur af stål) i en vis tid og derefter opnåelse af martensit- (eller bainit) struktur med en passende afkølingshastighed. Almindelige bratkølingsprocesser omfatter saltbadsslukning, martensitgraderet quenching, bainit isotermisk quenching, overfladeslukning og lokal quenching. Formålet med bratkøling: at opnå den nødvendige martensitstruktur til ståldelene, forbedre arbejdsemnets hårdhed, styrke og slidstyrke og forberede strukturen til den efterfølgende varmebehandling.
(4) : Anløbning: refererer til varmebehandlingsprocessen, hvor ståldele bratkøles, opvarmes til en temperatur under Ac1, holdes i en vis tid og derefter afkøles til stuetemperatur. Almindelige tempereringsprocesser omfatter: lav temperatur temperering, medium temperatur temperering, høj temperatur temperering og multipel temperering. Formålet med anløbning er hovedsageligt at eliminere den spænding, der genereres under bratkøling af ståldele, således at ståldelene har høj hårdhed og slidstyrke samt den nødvendige plasticitet og sejhed.
(5) : Bratkøling og hærdning: refererer til den sammensatte varmebehandlingsproces for bratkøling og hærdning af stål- eller ståldele. Stålet, der bruges til bratkøling og hærdning, kaldes bratkølet og hærdet stål. Det refererer generelt til strukturelt stål med medium kulstof og strukturelt stål med medium kulstoflegering.
(6) Kemisk varmebehandling: refererer til varmebehandlingsprocessen, hvor et metal- eller legeringsemne placeres i et aktivt medium ved en bestemt temperatur til varmekonservering, så et eller flere elementer kan trænge ind i dets overfladelag for at ændre dets kemiske sammensætning, struktur og ydeevne. Almindelige kemiske varmebehandlingsprocesser omfatter karburering, nitrering, carbonitrering, aluminisering, boronisering osv. Formålet med kemisk varmebehandling er hovedsageligt at forbedre overfladens hårdhed, slidstyrke, korrosionsbestandighed, udmattelsesstyrke og oxidationsbestandighed af ståldele.
(7) : Opløsningsbehandling: refererer til varmebehandlingsprocessen, der opvarmer legeringen til høj-temperaturenkeltfaseområdet- og holder den konstante temperatur, så den overskydende fase kan opløses fuldt ud i den faste opløsning og derefter hurtigt afkøles for at opnå den overmættede faste opløsning. Formålet med opløsningsbehandling er hovedsageligt at forbedre plasticiteten og sejheden af stål og legering og forberede til udfældningshærdningsbehandling.
(8) Udfældningshærdning (fældningsforstærkning): refererer til en varmebehandlingsproces, hvor metallet hærder på grund af dispergeringen og fordelingen af opløste atomer i den overmættede faste opløsning og (eller) de opløste partikler i matrixen. For eksempel, efter opløsningsbehandling eller koldbearbejdning, kan austenitisk udfældnings rustfrit stål opnå høj styrke ved udfældningshærdning ved 400 ~ 500 grader eller 700 ~ 800 grader.
(9) Ældningsbehandling: refererer til varmebehandlingsprocessen, hvor egenskaberne, formen og størrelsen af legerede emner ændres med tiden efter opløsningsbehandling, kold plastisk deformation eller støbning, smedning og placering ved en højere temperatur eller opbevaring ved stuetemperatur. Hvis ældningsbehandlingsprocessen med opvarmning af emnet til en højere temperatur og ældningsbehandling i lang tid vedtages, kaldes det kunstig ældningsbehandling. Hvis ældningsfænomenet opstår, når emnet opbevares ved stuetemperatur eller under naturlige forhold i længere tid, kaldes det naturlig ældningsbehandling. Formålet med ældningsbehandling er at eliminere den indre belastning af emnet, stabilisere strukturen og størrelsen og forbedre de mekaniske egenskaber.
(10) Hærdeevne: refererer til de egenskaber, der bestemmer hærdningsdybden og hårdhedsfordelingen af stål under specificerede forhold. Stålets hærdbarhed er god eller dårlig, hvilket normalt udtrykkes ved dybden af hærdet lag. Jo større dybden af det hærdede lag er, desto bedre er stålets hærdbarhed. Stålets hærdbarhed afhænger hovedsageligt af dets kemiske sammensætning, især legeringselementerne og kornstørrelsen, der øger hærdbarheden, opvarmningstemperaturen og holdetiden. Stålet med god hærdbarhed kan få hele stålsektionen til at opnå ensartede mekaniske egenskaber, og bratkølingsmidlet med lav bratkølingsspænding kan vælges for at reducere deformation og revner.
(11) : Kritisk diameter (kritisk bratkølingsdiameter): Den kritiske diameter refererer til stålets maksimale diameter, når al martensit eller 50 % martensitstruktur er opnået i midten efter bratkøling i et bestemt medium. Den kritiske diameter af nogle stål kan generelt opnås gennem hærdningstesten i olie eller vand.
(12) Sekundær hærdning: nogle jernkulstoflegeringer (såsom høj-hastighedsstål) skal hærdes i mange gange, før deres hårdhed kan forbedres yderligere. Dette hærdningsfænomen, kaldet sekundær hærdning, er forårsaget af udfældning af specielle karbider og/eller omdannelse af austenit til martensit eller bainit.
(13) Anløbsskørhed: refererer til skørhed af hærdet stål anløbet i et eller andet temperaturområde eller langsomt afkølet gennem dette temperaturområde fra hærdningstemperaturen. Tempereret skørhed kan opdeles i den første type og den anden type. Den første type tempereringsskørhed, også kendt som irreversibel tempereringsskørhed, opstår hovedsageligt, når tempereringstemperaturen er 250 ~ 400 grader. Efter genopvarmningsskørheden forsvinder, vil den gentagne gange blive tempereret i dette område for at undgå skørhed. Den anden type hærdningsskørhed, også kendt som reversibel hærdningsskørhed, forekommer ved 400 ~ 650 grader. Når genopvarmningsskørheden forsvinder, skal den afkøles hurtigt, og den kan ikke forblive eller langsom kølig i 400 ~ 650 graders området i lang tid, ellers vil katalyse forekomme igen. Forekomsten af tempereret skørhed er relateret til de legeringselementer, der er indeholdt i stål, såsom mangan, krom, silicium og nikkel, som vil frembringe temperamentskørhedstendens, mens molybdæn og wolfram har en tendens til at svække temperamentsskørhed.
