Generelt anvendes rør udstyret med overfladeforstærkende anordninger (såsom finner eller riller), hvor der kræves varmeudveksling mellem to væsker, og varmeoverførselskapaciteten af de to væsker er meget forskellig. For eksempel for vand/luftudskiftning er den lokale udvekslingskoefficient på vandsiden meget højere end på luftsiden. Derfor tilføjes finner til overfladen i kontakt med luft for at øge varmestrømmen mellem de to væsker.
Ekstruderet ribberør er den eneste grænseflade mellem kulde- og varmekilder og kernen i varmeoverførsel. Dens masse spiller en nøglerolle i vekslerens evne til effektivt at overføre varmeenergi mellem de to væsker. Mere præcist vil den måde, hvorpå finnerne er fastgjort til røret, påvirke varmevekslerens effektivitet på kort, mellemlang og lang sigt.
Faktisk viser forskningen, at hovedårsagen til effektivitetstabet af varmeveksleren er massetabet af finner forbundet med røret. Faktisk vil der efter flere termiske cyklusser være et mellemrum mellem finnen og røret på grund af termisk ekspansion og vibration. Galvanisk korrosion mellem de to materialer vil også have en negativ indvirkning på kombinationen af rør og finne.
Ekstruderet aluminiumslamellerør, også kendt som "integreret ribberør", er lavet af basismetal af en tyk rørformet aluminiumsmuffe indsat i væskebehandlingsrøret. Der er ingen grænse for materialet i væskebehandlingsrøret (det kan være kobber, kobbernikkel, rustfrit stål, titanium, dobbelt ens). I processen med finnebearbejdning gør den kolde bearbejdning af finner, at finnerne har fremragende mekanisk modstand (faste finner, høj atmosfærisk korrosionsbestandighed osv.). Det tryk, der kræves for at klemme finnerne fra aluminiumsbøsningen, danner en god "trykbinding" mellem de to materialer. Derudover omgiver aluminiumsfinnematerialet rørets metal fuldstændig, så der er ingen risiko for galvanisk korrosion ved finnerroden (mellem røret og finnen). Alle disse fordele sikrer den mest stabile ydeevne af alle andre finnetyper over en periode.
